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QCD 실현에 성공한 기업들이 선택한『생산 관리 테크닉 99』. 실무에 필요한 경영 이론을 업무 영역별로 나눠 스스로 마스터할 수 있게 한 《MBA 셀프 스터디북》시리즈의 네 번째 책이다. 기업의 실무 담당자나 중간 관리자를 대상으로 생산 관리에 대한 기초 지식과 응용 방식을 다양한 도표를 사용하여 최대한 이해하기 쉽게 해설하였다. 특히 생산 관리는 제품 가치의 기본이 되는 QCD(품질, 비용, 납기)를 결정하는 기본 기술로 이에 필요한 지식과 노하우를 간결하게 정리했다.

최신 경영 이론에 근거한 최고의 실무 능력 향상서
은 실무에 필요한 경영 이론을 업무 영역별로 나눠 스스로 마스터할 수 있게 만들어진 시리즈다. 현장에서 최고의 성과를 얻어내고자 하는 실무자들에게 반드시 알아야 할 양질의 콘텐츠만을 선별하여 제공함으로써 전문성 획득과 업무 능력 향상에 도움을 주고자 하는 것이 이 시리즈의 목표다.
상세한 그림과 도표를 통해 어려운 경영 이론과 실무 지식을 보다 쉽게 이해할 수 있어, 빠른 시간 내에 마스터하는 것이 가능하다. 급변하는 비즈니스 환경에 맞춰 최신 실무 지식을 가장 빠르게 전달하는 . 『품질 경영 테크닉 75』와 『구매 관리 테크닉 95』, 『재고 관리 테크닉 79』에 이어 『생산 관리 테크닉 99』를 발간한다. 은 앞으로 계속된다.

품질과 비용, 납기를 결정하는 생산 관리의 모든 것!
생산이란 낮은 가치의 경제재를 투입하여 보다 높은 가치의 재화로 변환하는 활동이라고 정의된다. 따라서 생산이란 기업의 존재 목적인 이윤 추구를 달성하기 위한 기본 기능이라 말할 수 있다.
제조업에 있어서 생산이란 단어가 가지는 의미는 다른 형태의 기업에서보다 더욱 클 수밖에 없다. 제품 가치의 기본이 되는 QCD-품질, 비용, 납기-가 생산 관리에 의해 결정되는 만큼 제조업체에서는 어떤 식으로든 생산 관리를 위해 노력해왔고 이의 성패는 제품의 QCD에 그대로 반영되어 기업의 경쟁력을 결정하는 중요한 요인으로 작용해왔다.
하지만, 기업을 둘러싼 환경이 급격하게 변화하면서 기존 방식대로의 생산 관리는 한계에 이르게 되었다. 대량 생산과 대량 소비가 지배하던 시대는 저물고 다양한 소비자의 다양한 요청에 대응할 수 있는 다품종 소량 생산의 시대에 접어든 지 이미 오래다. 글로벌 경쟁 시대를 살고 있으므로 소비자 역시 자국의 국민만을 대상으로 하지 않는다. 전 세계의 소비자를 염두에 두어야 함은 물론이고, 생산지에 대한 결정도 효율성을 따져 국내외를 가리지 않게 되었다. 한마디로 말해서 생산 환경의 전반적인 흐름이 급변하고 있는 것이다.
세계의 공장이라 불리는 중국이 값싼 인건비와 풍부한 자원을 무기로 전 세계 제조업을 장악하는 현상도 큰 변수로 작용한다. 제조업 분야의 새로운 국면을 맞아 기업간 경쟁은 더욱 치열해졌고 이러한 상황에서 살아남기 위해서는 품질이 좋은 제품을 낮은 비용으로 단기간에 생산해 경쟁력을 높이는 것이 무엇보다 중요하게 되었다.

“공장을 운영하는 것은 오케스트라를 지휘하는 것과 같다.”
하나의 제품을 만들기 위해 수많은 사람과 수많은 부서의 협력과 조율이 필요하다. 일정 품질 이상의 제품을 납기 기한 내에 제한된 원가 안에서 생산하려면 조직 전체가 생산을 계획하고 세부 프로세스를 실행함으로써 생산 활동의 최적화를 이뤄야 한다.
관련 부서 중 단 한 곳이나 단 하나의 부품에 문제가 생겨도 전체 생산 공정에 치명타를 입힐 수 있다. 오케스트라를 구성하는 여러 연주자들이 지휘자를 중심으로 서로 어울려 아름다운 하모니를 만들어내듯이 공장에 관계하는 각각의 기능들 역시 일사분란하게 조화를 이룰 때 최상의 결과물을 얻을 수 있다
즉, 조직적으로 효율적인 생산 활동을 이행하는 것이 생산 관리의 포인트이다. 구체적으로는 QCD에 관한 최적화를 위해 인력, 물자, 자금, 정보를 이용하여 수요 예측, 생산 계획, 생산, 생산 통제를 하는 절차 및 활동을 의미한다.
이 책은 제조업 현장에서 생산 관리가 어떤 방향으로 진행되고 있는지 필자가 생산 활동과 컨설팅 활동의 경험을 통해 축적한 지식을 한 권의 책으로 정리한 것이다. 생산 관리의 기본 지식과 최근의 경향까지 체계적으로 정리된 이 책을 통해 기업의 경쟁력을 한 단계 끌어올릴 수 있을 것이다.

서문

생산 관리란 무엇인가?
01 생산이란 무엇인가?
02 생산을 둘러싼 환경의 변화
03 최근의 생산 흐름은 어떠한가?
04 생산에는 어떠한 형태가 있는가?
05 생산에는 어떠한 방식이 있는가?
06 생산 관리란?
07 생산 관리의 3요소
08 생산 관리의 3가지 근간

왜 생산 관리가 필요한가?
09 생산 관리가 필요한 이유
10 생산 관리의 기능
11 생산 관리의 대상
12 생산 관리의 목적
13 생산 관리의 활동
14 생산 형태와 생산 관리의 관계
15 생산 관리의 담당 부서는?
16 생산 관리 구조의 구성
17 생산 관리 체계의 구성
18 생산 관리의 관리 사이클 구조

생산 관리의 현황
19 생산 형태의 구성
20 생산 방식의 분류
21 자사 제품의 흐름
22 생산 전개 시 필요한 전달 항목
23 구매 방식의 분류
24 생산 관리 시스템이란?
25 생산성이란?
26 개선 활동이란?
27 방침 관리란?
28 활동 관리판의 관리

생산 관리에 필요한 각종 관리
29 공정 관리란?
30 품질 관리란?
31 구매 관리란?
32 자재 관리란?
33 외주 관리란?
34 재고 관리란?
35 설비 관리란?
36 레이아웃 관리란?
37 물류 관리란?
38 원가 관리란?

생산 계획의 진행 방법
39 수요 예측이란?
40 생산 계획이란?
41 생산 계획은 왜 필요한가?
42 생산 계획의 작성 부서는?
43 생산 계획은 어떻게 수립하는가?
44 달성 가능한 생산 계획 수립
45 공정 계획이란?
46 부하 계획이란?
47 일정 계획은 어떻게 수립하는가?
48 생산 체제와 재고 계획의 조정

생산 통제의 진행 방법
49 생산 통제란?
50 진척도 관리는 어떻게 진행하는가?
51 눈으로 확인하는 관리란?
52 산업공학이란?
53 현품 관리란?
54 생산 중 제품 관리란?
55 작업 관리란?
56 공수 관리, 여력 관리란?
57 생산량 관리란?

다양한 생산 방식
58 라인 생산 방식이란?
59 1인 생산 방식이란?
60 컴업 시스템이란?
61 CIM이란?
62 도요타 생산 방식이란?
63 저스트 인 타임 생산 방식이란?
64 간판 방식이란?
65 평준화 생산이란?
66 생산 시점 정보 관리란?
67 ISO14001과 환경 대응 생산 시스템이란?

QCD를 향상시키기 위한 생산 관리
68 고객의 요구 품질 충족
69 목표 원가 내의 생산 활동
70 납기 준수
71 최적의 라인 편성
72 신뢰성이 높은 설비의 도입
73 ABC 분석으로 관리를 간소화하기
74 표준 작업을 지키기 위해서는?
75 생산 로트를 작게 하기 위해서는?
76 적정 재고의 산출 방법
77 제조물책임법에 대응하기

생산 체질의 개선
78 리드 타임을 단축한다
79 다능공을 육성한다
80 동작경제의 원칙을 활용한다
81 기존 라인을 재편성한다
82 가공 시간을 단축한다
83 공정 변경 시간을 단축한다
84 유휴 시간을 단축한다
85 설비 정지 시간을 단축한다
86 현장 개선 5원칙을 시행한다
87 유연성이 높은 설비를 도입한다
88 공장 내 물류를 개선한다
89 ISO9001의 인증을 취득한다

향후의 생산 관리
90 MRP를 도입한다
91 MPS가 MRP를 좌우한다
92 MRPⅡ를 도입한다
93 ERP를 도입한다
94 제약 조건 이론을 도입한다
95 SCM을 도입한다
96 EMS를 활용한다
97 식스시그마(6σ) 기법을 도입한다
98 패키지 소프트웨어를 도입한다
99 NWS를 구축한다

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